Lo scopo della zincatura a freddo e della zincatura a caldo dipali della lampada solareserve a prevenire la corrosione e prolungare la durata utile dei lampioni solari, quindi qual è la differenza tra i due?
1. Aspetto
L'aspetto della zincatura a freddo è liscio e brillante. Lo strato galvanico con processo di passivazione colorata è principalmente giallo e verde, con sette colori. Lo strato galvanico con processo di passivazione bianca è bianco-bluastro e leggermente colorato a una certa angolazione della luce solare. È facile che si producano "bruciature elettriche" agli angoli e ai bordi della barra complessa, che rendono lo strato di zinco in questa zona più spesso. È facile che si formi corrente nell'angolo interno e si produca un'area grigia sottocorrente, che rende lo strato di zinco in questa zona sottile. La barra deve essere priva di grumi e agglomerazioni di zinco.
L'aspetto della zincatura a caldo è leggermente più ruvido di quello della zincatura a freddo, di colore bianco-argenteo. È facile che si formino macchie d'acqua di processo e qualche goccia, soprattutto a un'estremità della barra.
Lo strato di zinco della zincatura a caldo leggermente ruvida è decine di volte più spesso della zincatura a freddo, e la sua resistenza alla corrosione è anch'essa decine di volte superiore a quella della zincatura elettrica, e il suo prezzo è naturalmente molto più alto di quello della zincatura a freddo. Tuttavia, a lungo termine, la zincatura a caldo con protezione antiruggine per oltre 10 anni sarà più popolare della zincatura a freddo con protezione antiruggine per soli 1-2 anni.
2. Processo
La zincatura a freddo, nota anche come zincatura a caldo, consiste nell'immergere la barra in una soluzione contenente sali di zinco, dopo averla sgrassata e decapata, utilizzando un'apparecchiatura elettrolitica, e collegarne il polo negativo. Si posiziona una piastra di zinco sul lato opposto della barra per collegarla al polo positivo dell'apparecchiatura elettrolitica, si collega l'alimentatore e si sfrutta il movimento direzionale della corrente dal polo positivo al polo negativo per depositare uno strato di zinco sul pezzo; la zincatura a caldo consiste nel rimuovere l'olio, lavare con acido, immergere il pezzo in un bagno di zinco e asciugarlo, quindi immergerlo nella soluzione di zinco fuso per un certo tempo, per poi estrarlo.
3. Struttura del rivestimento
Nella zincatura a caldo, tra il rivestimento e il substrato è presente uno strato di composto fragile, che tuttavia non ha un impatto significativo sulla resistenza alla corrosione, poiché il rivestimento è costituito da zinco puro, relativamente uniforme, privo di pori e difficilmente corrodibile; tuttavia, il rivestimento zincato a freddo è composto da atomi di zinco, che svolgono un ruolo nell'adesione fisica. La superficie presenta numerosi pori, pertanto è facilmente soggetto a corrosione e all'azione degli agenti atmosferici.
4. Differenza tra i due
Dai nomi dei due, dovremmo capire la differenza. Lo zinco nei tubi di acciaio zincati a freddo si ottiene a temperatura ambiente, mentre lo zinco nella zincatura a caldo si ottiene a 450°C~480°C.
5. Spessore del rivestimento
Lo spessore del rivestimento zincato a freddo è generalmente di soli 3~5 μm. È molto più facile da lavorare, ma la sua resistenza alla corrosione non è molto buona; il rivestimento zincato a caldo ha solitamente 10 μm. La resistenza alla corrosione di spessori pari o superiori a 1 m è molto migliore, circa decine di volte superiore a quella del palo della lampada zincato a freddo.
6. Differenza di prezzo
La zincatura a caldo è molto più problematica e impegnativa in produzione, quindi alcune aziende con attrezzature relativamente vecchie e su piccola scala generalmente adottano la modalità di zincatura a freddo in produzione, che ha un prezzo e un costo molto più bassi; Tuttavia,produttori di zincatura a caldoSono generalmente più formali e di grandi dimensioni. Hanno un maggiore controllo sulla qualità e costi più elevati.
Le differenze sopra menzionate tra la zincatura a caldo e la zincatura a freddo dei pali dei lampioni solari sono illustrate qui. Se i pali dei lampioni solari devono essere utilizzati in zone costiere, è necessario considerare la resistenza al vento e alla corrosione, evitando di creare un progetto dispendioso a causa di un'avidità temporanea.
Data di pubblicazione: 19-01-2023