Lo scopo della zincatura a freddo e della zincatura a caldopali per lampioni solariLo scopo è prevenire la corrosione e prolungare la durata dei lampioni solari, quindi qual è la differenza tra i due?
1. Aspetto
L'aspetto della zincatura a freddo è liscio e brillante. Lo strato di galvanizzazione con processo di passivazione colorata è principalmente giallo e verde, con sette colori. Lo strato di galvanizzazione con processo di passivazione bianca è bianco-bluastro e leggermente colorato se osservato con una certa angolazione della luce solare. È facile che si verifichino "bruciature elettriche" agli angoli e ai bordi della barra complessa, il che rende lo strato di zinco in questa parte più spesso. È facile che si formi corrente nell'angolo interno e che si produca una zona grigia sottocorrente, il che rende lo strato di zinco in questa zona più sottile. La barra deve essere priva di grumi e agglomerati di zinco.
L'aspetto della zincatura a caldo è leggermente più ruvido rispetto a quello della zincatura a freddo, ed è di un bianco argenteo. La superficie tende a presentare facilmente aloni d'acqua e gocce, soprattutto a un'estremità della barra.
Lo strato di zinco ottenuto con la zincatura a caldo, leggermente ruvida, è decine di volte più spesso rispetto a quello della zincatura a freddo, e la sua resistenza alla corrosione è anch'essa decine di volte superiore a quella della zincatura elettrolitica. Di conseguenza, il suo prezzo è naturalmente molto più elevato rispetto a quello della zincatura a freddo. Tuttavia, a lungo termine, la zincatura a caldo con protezione antiruggine per oltre 10 anni risulterà più conveniente della zincatura a freddo con protezione antiruggine per soli 1-2 anni.
2. Processo
La zincatura a freddo, nota anche come galvanizzazione, consiste nell'utilizzare un'apparecchiatura elettrolitica per immergere la barra in una soluzione contenente sale di zinco dopo averla sgrassata e decapata, collegando il polo negativo dell'apparecchiatura elettrolitica al polo positivo dell'apparecchiatura elettrolitica. Si posiziona una piastra di zinco sul lato opposto della barra per collegarla al polo positivo dell'apparecchiatura elettrolitica, si collega l'alimentatore e si utilizza il movimento direzionale della corrente dal polo positivo al polo negativo per depositare uno strato di zinco sul pezzo. La zincatura a caldo consiste nel rimuovere l'olio, lavare con acido, immergere in un disinfettante e asciugare il pezzo, quindi immergerlo nella soluzione di zinco fuso per un certo tempo e infine estrarlo.
3. Struttura del rivestimento
Tra il rivestimento e il substrato della zincatura a caldo si forma uno strato di composto fragile, che tuttavia non incide significativamente sulla resistenza alla corrosione, poiché il rivestimento è costituito da zinco puro, risultando relativamente uniforme, privo di pori e quindi difficilmente soggetto a corrosione. Al contrario, il rivestimento della zincatura a freddo è composto da atomi di zinco con adesione fisica. La sua superficie presenta numerosi pori, rendendolo più vulnerabile agli agenti atmosferici e alla corrosione.
4. Differenza tra i due
Dai nomi dei due processi si può intuire la differenza. Lo zinco nei tubi di acciaio zincato a freddo si ottiene a temperatura ambiente, mentre lo zinco nella zincatura a caldo si ottiene a temperature comprese tra 450 °C e 480 °C.
5. Spessore del rivestimento
Lo spessore del rivestimento di zincatura a freddo è generalmente di soli 3-5 μm. È molto più facile da lavorare, ma la sua resistenza alla corrosione non è molto buona; il rivestimento di zincatura a caldo ha solitamente uno spessore di 10 μm e oltre. La resistenza alla corrosione è molto migliore, circa decine di volte superiore a quella del palo della lampada zincato a freddo.
6. Differenza di prezzo
La zincatura a caldo è molto più problematica e impegnativa nella produzione, quindi alcune imprese con attrezzature relativamente vecchie e di piccole dimensioni generalmente adottano la modalità di zincatura a freddo nella produzione, che è molto più bassa in termini di prezzo e costi; tuttavia,produttori di zincatura a caldoIn genere sono più formali e di grandi dimensioni. Offrono un maggiore controllo sulla qualità e hanno costi più elevati.
Qui vengono illustrate le differenze tra zincatura a caldo e zincatura a freddo dei pali per lampioni solari. Se i pali per lampioni solari devono essere utilizzati in zone costiere, è necessario considerare la resistenza al vento e alla corrosione, evitando di trasformare il progetto in uno spreco di denaro per avidità momentanea.
Data di pubblicazione: 19 gennaio 2023